
Хоновање је прецизан процес машинске обраде који се углавном користи за побољшање квалитета унутрашње површине рупа. Укључује -брушење површине радног предмета при малој брзини коришћењем уљног камена (шипке за брушење) уграђеног у главу за хонирање ради постизања високе прецизности и одличних ефеката површине.

Основни принцип хонирања је коришћење попречне мреже и млевења при малој{0}}брзини. Специфични процес укључује: глава за брушење се ротира и премешта дуж аксијалног правца, што доводи до притиска уљаног камена на зид рупе, формирајући укрштање спиралних путања сечења, са углом пресека који се обично креће од 10 степени до 70 степени; Због мале брзине брушења (као што је обрада челика на око 15-30 метара у минути) и контролисане температуре зоне сечења (50-150 степени), површински заостали напон и слој пропадања су ефективно смањени. Истовремено, течност за сечење под високим притиском (као што је керозин) се користи за прање струготина и њихово хлађење.

Хонинг има карактеристике широког опсега обраде, високог квалитета површине и високе прецизности. Погодан је за цилиндричне рупе, конусне рупе итд. пречника од 5-500 милиметара или чак и већи, а могу се обрађивати готово сви материјали; Храпавост површине након обраде може да достигне Ра=0.1~0,012 μм, формирајући попречну мрежу која погодује подмазивању. Истовремено, грешке заобљености и цилиндричности могу се контролисати унутар 0,005 ~ 0,01 мм, али то не може побољшати тачност положаја радног комада.
Параметри процеса брушења треба да се подесе у складу са материјалом, а на располагању је више варијанти. Кључни параметри укључују: обимну брзину (челик 15~30 метара/мин, ливено гвожђе или обојени метали до 50 метара/мин или више), повратну брзину (не прелази 15~20 метара/мин), притисак уљаног камена (грубо брушење око 0,3~0,5 мегапаскала), и мање од 0 мегапаскала за фино брушење. додатак углавном не прелази 0,2 милиметра; У еволуцији технологије, примена супертврдог абразивног камена уља (као што је дијамант или кубни бор нитрид) је побољшала ефикасност и квалитет површине, док екструзионо брушење и друге гране третирају сложене површине кроз абразивне течне медије.




